Folji rqaq ta 'l-istainless steel jintużaw ħafna f'housings ta' tagħmir għall-ħażna ta 'enerġija, kompartimenti elettriċi, partijiet tal-folji tal-metall ta' preċiżjoni, u komponenti ta 'enerġija ġodda. L-azzar li ma jsaddadx joffri reżistenza tajba għall-korrużjoni, saħħa, u dehra stabbli, iżda għandu wkoll problema komuni waqt l-iwweldjar fuq il-post:tista 'tgħawweġ faċilment.
Ħafna fabbriki li jużaw awelder fuq il-post tal-iskarigu tal-kapaċitaturgħal folji rqaq ta 'l-istainless steel jistgħu jiltaqgħu ma' warping, truf mgħollija, waviness madwar spots ta 'weldjatura, indentazzjoni eċċessiva, jew allinjament ħażin tat-toqba tal-assemblaġġ. Dawn il-kwistjonijiet jistgħu jidhru minuri għall-ewwel, iżda jistgħu joħolqu problemi serji fil-pass tal-assemblaġġ li jmiss. Pereżempju, l-għata jistgħu ma jagħlqux kif suppost, it-toqob jistgħu ma jallinjawx, u l-flatness jista 'jfalli l-ispezzjoni.
Welder fuq il-post tal-iskarigu tal-kapaċitatur huwa adattat għall-iwweldjar ta 'folja rqiqa minħabba li jaħżen l-enerġija f'kapaċitaturi u jirrilaxxaha malajr. Il-ħin tal-iwweldjar huwa qasir, is-sħana hija kkonċentrata, u ż-żona kollha affettwata tas-sħana-hija relattivament żgħira. Madankollu, dan ma jfissirx li d-distorsjoni tista’ tiġi evitata awtomatikament. Ir-riżultat finali għadu jiddependi fuq kemm huma kkontrollati l-enerġija, il-pressjoni, l-apparat, l-elettrodi, is-sekwenza tal-iwweldjar u t-tkessiħ.
Għaliex irqiq Stainless Steel Tgħawweġ wara Spot Welding?
L-azzar inossidabbli jxerred is-sħana bil-mod, għalhekk is-sħana tibqa 'qrib iż-żona tal-weldjatura
L-azzar li ma jsaddadx għandu konduttività termali aktar baxxa mill-azzar tal-karbonju, li jfisser li s-sħana ma tinfirex daqshekk malajr waqt l-iwweldjar. Għall-iwweldjar fuq il-post, is-sħana kkonċentrata tgħin biex tifforma l-weldjatura, iżda jekk l-enerġija tkun għolja wisq, iż-żona madwar il-post tal-weldjatura tissaħħan malajr u mbagħad tiċkien b'mod irregolari waqt it-tkessiħ.
Minħabba li folji rqaq għandhom riġidità baxxa, dan it-tnaqqis irregolari jista 'faċilment jikkawża tgħawwiġ jew waviness.
L-istainless steel jespandi b'mod notevoli meta jissaħħan
L-istainless steel jespandi meta jissaħħan u jikkuntratta hekk kif jibred. Pjanċi ħoxnin għandhom aktar riġidità, għalhekk tnaqqis minuri jista 'ma jkunx viżibbli. Folji rqaq huma ħafna aktar faċli biex jinġibdu barra mill-forma, sabiex l-espansjoni termali u l-kontrazzjoni madwar kull post ta 'weldjatura jistgħu joħolqu distorsjoni viżibbli.
F'ħafna każijiet, id-distorsjoni mhix ikkawżata minn magna fqira. Hija kkawżata minn input ta 'sħana eċċessiva jew trażżin insuffiċjenti waqt l-iwweldjar.
Folji rqaq huma sensittivi għall-attrezzaturi, il-pressjoni u l-kundizzjoni tal-elettrodu
Waqt l-iwweldjar ta 'folji rqaq, anke vojt żgħir jew ikklampjar instabbli jista' jippermetti li l-folja timxi waqt l-iwweldjar. Jekk l-elettrodu ma jkunx vertikali, il-wiċċ tal-elettrodu jintlibes, jew il-pressjoni hija irregolari, il-weldjatura tirċievi sħana u forza irregolari.
Dawn il-kwistjonijiet jistgħu ma jkunux ovvji fuq materjali eħxen, iżda jsiru ħafna aktar notevoli fuq folji rqaq. Ir-riżultat jista 'jkun offset tal-weldjatura, indentazzjoni irregolari, dents lokali, jew warping ġenerali.
Problemi ta 'Distorsjoni Komuni Meta Iwweldjar Azzar Stainless irqiq
Warping ġenerali tal-folja
Din hija waħda mill-aktar kwistjonijiet komuni. Iż-żona madwar il-weldjatura tiċkien wara li tissaħħan u tiġbed il-folja kollha mill-forma. Iktar ma tkun kbira u irqaq il-folja, u iktar ma jkun dgħajjef is-sostenn tal-apparat, iktar isir ovvju l-warping.
Waviness madwar it-tikek tal-weldjatura
Jekk isiru bosta spots ta 'weldjatura kontinwament fl-istess żona, is-sħana tista' tinbena lokalment. Wara t-tkessiħ, il-folja tista 'turi wiċċ immewġin. Dan huwa speċjalment notevoli fuq housings, pannelli, u partijiet viżibbli tal-folji tal-metall.
Indentazzjoni profonda jew dents lokali
Pressjoni ta 'elettrodu eċċessiva, enerġija għolja, jew wiċċ ta' elettrodu żgħir jistgħu jikkawżaw marki fil-fond madwar il-weldjatura. Għall-partijiet tad-dehra, anki jekk is-saħħa tal-weldjatura hija aċċettabbli, l-indentazzjoni fil-fond xorta tista 'tfalli l-ispezzjoni tal-klijent.
Allinjament ħażin tat-toqba jew tat-tarf
Wara distorsjoni tal-folja rqiqa, l-aktar kwistjoni diffiċli ħafna drabi hija l-assemblaġġ. It-toqob tal-kamin jistgħu jinbidlu, it-truf jistgħu jsiru irregolari, l-għata jistgħu ma joqogħdux, jew l-uċuħ tas-siġillar jistgħu ma jibqgħux joqogħdu ċatti. Dan ġeneralment mhuwiex ikkawżat minn post wieħed ta 'weldjatura waħdu, iżda mis-sħana ġenerali u jinxtorob matul il-proċess tal-iwweldjar.
Kawżi Ewlenin ta 'Distorsjoni fl-Iwweldjar Spot Irqiq Stainless Steel
L-enerġija tal-iwweldjar hija għolja wisq
Welder fuq il-post tal-iskarigu tal-kapaċitatur jifforma l-weldjatura billi jirrilaxxa l-enerġija maħżuna istantanjament. Jekk il-vultaġġ tal-iċċarġjar jew l-issettjar tal-enerġija huwa għoli wisq, iż-żona tal-weldjatura tista 'tissaħħan iżżejjed malajr. L-istainless steel irqiq jista' jirtab, jiċkien, jaqleb il-kulur, jew jifforma indentazzjoni profonda.
Enerġija ogħla mhux dejjem tfisser weldjatura aħjar. Għal folji rqaq, il-parametru t-tajjeb huwa dak li jikseb biżżejjed saħħa tal-weldjatura filwaqt li jimminimizza s-sħana bla bżonn.
L-enerġija hija baxxa wisq, li twassal għall-iwweldjar mill-ġdid
Xi operaturi jnaqqsu l-enerġija wisq f'tentattiv biex jipprevjenu d-distorsjoni. Dan jista 'jnaqqas is-sħana viżibbli għall-ewwel, iżda jekk is-saħħa tal-weldjatura mhix biżżejjed, il-parti jista' jkollha bżonn terġa 'tiġi wweldjata. L-iwweldjar mill-ġdid jesponi l-istess żona għal ċikli tas-sħana ripetuti u jista 'jikkawża saħansitra aktar distorsjoni.
L-għan mhuwiex sempliċement li titnaqqas l-enerġija. L-għan huwa li ssir weldjatura kwalifikata f'operazzjoni waħda stabbli.
Il-pressjoni tal-elettrodu mhix adattata
Jekk il-pressjoni hija baxxa wisq, il-kuntatt isir instabbli, li jista 'jikkawża spatter u sħana żejda lokali. Jekk il-pressjoni hija għolja wisq, l-elettrodu jista 'jħaffef il-folja rqiqa u jħalli marka fil-fond. Għall-istainless steel irqiq, il-pressjoni u l-enerġija għandhom jiġu aġġustati flimkien.
L-apparat ma jżommx il-folja sod
Folji irqaq m'għandhomx ikunu maħlula waqt l-iwweldjar. Jekk ikun hemm vojt bejn il-folji, jew jekk l-apparat iżomm biss it-tarf mingħajr ma jappoġġja ż-żona tal-weldjatura, il-materjal jista 'jiċċaqlaq waqt l-iwweldjar. Wara t-tkessiħ, id-distorsjoni ssir aktar diffiċli biex tiġi kkontrollata.
F'ħafna proġetti ta 'wweldjar ta' folja rqiqa, l-apparat huwa importanti daqs il-parametri tal-iwweldjar.
Is-sekwenza tal-iwweldjar hija kkonċentrata wisq
Jekk bosta spots tal-weldjatura jsiru kontinwament minn naħa għall-oħra, l-istress tas-sħana u tat-tinxtorob jinbena f'direzzjoni waħda. Dan jista 'jiġbed il-folja barra mill-forma. Il-problema hija speċjalment komuni ma 'housings, partijiet tal-folji twal, u pannelli kbar.
L-elettrodi jintlibsu jew it-tkessiħ mhuwiex biżżejjed
Wiċċ ta 'elettrodu li jintlibes joħloq distribuzzjoni irregolari tal-kurrent u tal-pressjoni. Tkessiħ ħażin jikkawża li t-temperatura tal-elettrodu tiżdied, u b'hekk il-proċess tal-iwweldjar ikun inqas stabbli maż-żmien. Ħafna problemi ta 'distorsjoni li jidhru qishom kwistjonijiet ta' parametri huma fil-fatt relatati mal-kundizzjoni tal-elettrodu jew il-manutenzjoni tas-sistema tat-tkessiħ.
Kif tipprepara qabel l-iwweldjar biex tnaqqas id-distorsjoni?
Uża tagħmir apposta biex iżżomm il-folja rqiqa
L-istainless steel irqiq m'għandux ikun iwweldjat bl-idejn jew bl-ippressar manwali sempliċi. Apparat iddedikat għandu jkun iddisinjat skont il-forma tal-parti sabiex il-folja tibqa 'ċatta u stabbli madwar iż-żona tal-weldjatura.
Apparat tajjeb għandu jqiegħed il-parti b'mod preċiż, clampha sew, u jippermetti tagħbija u ħatt faċli. Jekk il-parti għandha uċuħ viżibbli, l-apparat għandu wkoll jevita li jħalli marki tal-pressjoni.
Ikkontrolla l-lakuni bejn il-folji
Qabel l-iwweldjar, iċċekkja jekk iż-żona ta 'koinċidenza taqbilx sew. Fittex għal truf mgħollija, burrs, ittimbrar springback, jew lakuni assemblaġġ. Iktar ma jkun kbir id-distakk, iktar ikun probabbli li l-folja tiċċaqlaq waqt l-iwweldjar u tgħawweġ wara t-tkessiħ.
Għall-produzzjoni tal-lott, uża pinnijiet tal-lokalizzazzjoni, waqfiet, u strutturi tal-ikklampjar biex iżżomm kull parti fl-istess pożizzjoni. Tistrieħx biss fuq l-esperjenza tal-operatur.
Naddaf iż-żona tal-welding
Żejt, trab, film ta 'ossidu, residwu adeżiv minn film protettiv, u lubrikant tal-ittimbrar kollha jistgħu jaffettwaw il-kuntatt tal-iwweldjar. Iż-żona tal-weldjatura għandha titnaddaf qabel l-iwweldjar. F'xi każijiet jista' jkun meħtieġ illustrar ħafif jew timsaħ.
Jekk il-folja għandha kisi jew film protettiv, ikkonferma li ż-żona tal-weldjatura tnaddfet kif suppost. Il-kisi ġewwa ż-żona tal-weldjatura jista 'jwassal għal weldjaturi dgħajfa, spatter, u kontaminazzjoni tal-wiċċ.
Iċċekkja l-magna, l-elettrodi, u s-sistema tat-tkessiħ tal-ilma
Qabel il-produzzjoni, ikkonferma li l-vultaġġ tal-iċċarġjar huwa stabbli, l-uċuħ tal-elettrodu huma ċatti, l-elettrodi ta 'fuq u t'isfel huma allinjati, u s-sistema tat-tkessiħ tal-ilma qed taħdem sew. L-iwweldjar tal-folja rqiqa huwa sensittiv ħafna għall-kundizzjoni tal-elettrodu. Elettrodu milbus jew irregolari jista 'jaffettwa direttament id-dehra u l-flatness tal-weldjatura.
Kif tikkontrolla d-distorsjoni waqt l-iwweldjar?
Uża ħin ta 'skariku qasir u enerġija stabbli
Ir-raġuni li welder fuq il-post tal-iskarigu tal-kapaċitatur jaħdem tajjeb għal folji rqaq huwa l-ħin qasir ta 'skariku tiegħu u s-sħana kkonċentrata. Meta l-parametri jiġu ssettjati kif suppost, il-weldjatura tista 'tiġi ffurmata malajr filwaqt li tillimita l-input ġenerali tas-sħana.
Matul is-setup, ibda b'livell ta 'enerġija aktar baxx u żid gradwalment. Uża ittestjar tal-ġibda, ittestjar tal-qoxra, jew ittestjar distruttiv biex tikkonferma s-saħħa tal-weldjatura. Tiġġudikax l-issettjar biss bil-kulur tal-weldjatura jew kemm tidher viżibbli l-marka tal-weldjatura.
Issettja pressjoni xierqa, għafas il-ħin, u żomm il-ħin
Il-ħin tal-għafas jippermetti li l-elettrodu u l-folji jagħmlu kuntatt stabbli qabel il-flussi tal-kurrent. Jekk il-ħin tal-għafas huwa qasir wisq, l-iskarigu immedjat jista 'jikkawża spatter u sħana żejda lokali. Żomm il-ħin iżomm il-weldjatura stabbli matul l-istadju bikri tat-tkessiħ u jgħin biex inaqqas ir-rilaxx rapidu tal-istress.
Għall-istainless steel irqiq, irreġistra s-saħħa tal-weldjatura, il-fond tal-indentazzjoni u d-distorsjoni taħt settings ta 'pressjoni differenti waqt l-ittestjar tal-kampjun. Dan jgħin biex tidentifika tieqa ta 'proċess stabbli.
Uża discharge multi-polz jew stadji meta meħtieġ
Jekk skariku wieħed jikkawża tixrid jew marki ta' ħruq fil-wiċċ, jista' jiġi evalwat skariku b'ħafna-polz jew fi stadji. Polz iżgħar ta 'preheat jista' jtejjeb il-kuntatt, filwaqt li l-polz prinċipali jifforma l-weldjatura.
Madankollu, aktar impulsi mhux dejjem ifissru riżultati aħjar. Jekk l-input totali tas-sħana jsir għoli wisq, id-distorsjoni xorta tista 'tiżdied. Is-setup għandu jiġi vverifikat permezz tal-iwweldjar tal-kampjun.
Evita l-iwweldjar ta' wisq spots kontinwament f'żona waħda
Jekk il-parti jkollha spots multipli ta 'weldjatura, iwweldjax żona lokali waħda kontinwament. Uża iwweldjar simmetriku, iwweldjar segmentat, jew skip welding biex tqassam is-sħana b'mod aktar uniformi.
Għall-partijiet tad-djar, metodu prattiku wieħed huwa li l-ewwel iwweldja ċ-ċentru u mbagħad iwweldja ż-żewġ naħat. Metodu ieħor huwa li jalternaw il-pożizzjonijiet tax-xellug u tal-lemin biex tevita li tiġbed il-folja f'direzzjoni waħda.
Ikkontrolla r-ritmu tal-iwweldjar biex tevita l-akkumulazzjoni tas-sħana
Welder fuq il-post tal-iskarigu tal-kapaċitatur jista 'jaħdem malajr, iżda aktar mgħaġġel mhux dejjem aħjar għal folji rqaq. Jekk l-iwweldjar ikompli malajr wisq, it-temperatura tal-biċċa tax-xogħol togħla gradwalment. Anke jekk kull issettjar individwali ta 'weldjatura huwa korrett, id-distorsjoni ġenerali tista' tiżdied.
Għal partijiet li jgħawġu faċilment, żid intervalli qosra bejn il-weldjaturi jew uża tagħmir awżiljarju ta' dissipazzjoni tas-sħana-.
X'għandek tagħmel wara l-iwweldjar biex tevita d-distorsjoni sekondarja
Tneħħix l-apparat immedjatament
Wara l-iwweldjar, it-tikek tal-weldjatura u l-folja tal-madwar għadhom sħun. Jekk l-apparat jiġi rilaxxat immedjatament, stress residwu jista 'jirrilassa u jikkawża distorsjoni ġdida.
Għal partijiet li jeħtieġu flatness tajba, żomm il-biċċa tax-xogħol fl-apparat għal perjodu qasir ta 'tkessiħ qabel ma tneħħiha.
Evita tkessiħ sfurzat f'daqqa
Folji ta 'l-istainless steel irqaq ħafna m'għandhomx jitkessħu f'daqqa bl-ilma jew bl-arja kiesħa qawwija. Differenza kbira fit-temperatura tista 'toħloq stress ġdid. F'ħafna każijiet, tkessiħ naturali jew tkessiħ assistit ġentili huwa aktar sigur.
L-aħjar metodu ta 'tkessiħ għandu jiddependi fuq il-ħxuna tal-folja, ir-rekwiżiti tal-wiċċ, u ċ-ċiklu tal-produzzjoni.
Distorsjoni minuri tista 'tiġi kkoreġuta b'għodda xierqa
Jekk il-parti għandha biss warping żgħir, tista 'tiġi kkoreġuta b'apparat apposta għall-iċċattjar jew għodda ta' korrezzjoni kiesħa. Evita li tgħaqqad, tgħawweġ, jew sfurzat il-folja bl-idejn, peress li dan jista 'joħloq daqqiet, grif jew xquq ġodda.
Jekk id-distorsjoni hija severa, il-kawża ewlenija hija ġeneralment fil-parametri tal-iwweldjar, l-apparat jew is-sekwenza tal-iwweldjar. Il-proċess għandu jiġi aġġustat minflok ma jiddependi biss fuq il-korrezzjoni wara l-iwweldjar.
Spezzjona l-flatness u l-kwalità tal-weldjatura
Wara l-iwweldjar, iċċekkja l-flatness, il-pożizzjoni tal-weldjatura, il-fond tal-indentazzjoni, it-tixrib, it-telf tal-kulur u s-saħħa tal-weldjatura. Għall-housings tal-ħażna tal-enerġija, komponenti ta 'preċiżjoni, u partijiet tad-dehra, għandhom jintużaw l-ewwel-spezzjoni tal-biċċa u t-teħid ta' kampjuni ta 'rutina.
Il-manutenzjoni tat-tagħmir tgħin ukoll biex tipprevjeni t-distorsjoni
Iċċekkja l-kundizzjoni tal-kapaċitatur regolarment
L-istabbiltà tal-enerġija ta 'welder fuq il-post tal-iskarigu tal-kapaċitatur tiddependi ħafna fuq il-kundizzjoni tal-kapaċitatur. Jekk il-kapaċitaturi qed jixjieħu, l-enerġija tal-iskarigu attwali tista 'tvarja. L-iwweldjar ta 'folja rqiqa jista' mbagħad jaqleb bejn weldjaturi dgħajfa u sħana żejda.
Il-kapaċità tal-kapaċitatur, l-istabbiltà tal-vultaġġ tal-iċċarġjar u l-konsistenza tal-iskarigu għandhom jiġu kkontrollati regolarment.
Żomm l-elettrodi u ċ-ċirkwit konduttiv
L-uċuħ tal-elettrodi għandhom jibqgħu ċatti, nodfa u allinjati. Jekk busbars konduttivi, kejbils, detenturi tal-elettrodi, jew terminali tal-ħruġ isiru maħlula jew ossidizzati, ir-reżistenza taċ-ċirkwit tista 'tiżdied u l-produzzjoni tal-enerġija tista' tvarja.
Dawn il-kwistjonijiet jaffettwaw direttament il-kwalità tal-weldjatura u jistgħu jżidu r-riskju ta 'distorsjoni tal-folja rqiqa.
Żomm is-sistema tat-tkessiħ taħdem sew
Il-linji tat-tkessiħ tal-ilma għandhom jibqgħu ċari, u l-likwidu li jkessaħ għandu jiġi sostitwit skont ir-rekwiżiti tat-tagħmir. Ladarba t-temperatura tal-elettrodu tiżdied, id-dehra tal-weldjatura u l-input tas-sħana jsiru inqas stabbli.
Problema ta 'produzzjoni komuni hija li l-iwweldjar jidher tajjeb fil-bidu iżda d-distorsjoni tidher wara li l-magna taħdem għal xi żmien. Dan ħafna drabi huwa relatat ma 'tisħin ta' l-elettrodu jew tkessiħ insuffiċjenti.
X'għandek Iċċekkja Meta Tagħżel Spot Welder ta 'Kwittanza ta' Kondensatur għal Azzar li ma jsaddadx irqiq
Il-kontroll tal-enerġija għandu jkun stabbli
Għall-istainless steel irqiq, il-qawwa massima mhix il-punt ewlieni. Il-magna għandha tippermetti aġġustament tal-enerġija stabbli u fin. Għandu jappoġġja l-aġġustament tal-vultaġġ tal-iċċarġjar, l-enerġija tal-iskarigu, il-mod tal-polz, u l-ħin tal-iwweldjar ibbażat fuq il-ħxuna tal-folja u r-rekwiżiti tal-weldjatura.
Jekk il-kontroll tal-enerġija huwa mhux maħdum wisq, l-iwweldjar ta 'folja rqiqa jista' jitbandal bejn weldjaturi dgħajfa u sħana żejda.
Il-kontroll tal-pressjoni għandu jkun affidabbli
Folji rqaq huma sensittivi għall-pressjoni. Il-magna għandha tipprovdi pressjoni stabbli u aġġustabbli, u l-elettrodi għandhom jikkuntattjaw il-biċċa tax-xogħol vertikalment waqt l-iwweldjar. Jekk il-pressjoni hija instabbli, anki settings tajbin ta 'enerġija ma jagħtux riżultati konsistenti.
Elettrodi u attrezzaturi għandhom jiġu ottimizzati għall-parti attwali
Partijiet irqaq tal-istainless steel ivarjaw fil-forma, il-pożizzjoni tal-weldjatura u r-rekwiżiti tal-wiċċ. Disinn xieraq tal-wiċċ ta 'l-elettrodu, attrezzaturi ta' lokalizzazzjoni, u metodi ta 'kklampjar jistgħu jnaqqsu b'mod sinifikanti d-distorsjoni u l-indentazzjoni.
Jekk fornitur jipprovdi biss magna standard mingħajr ma jgħin biex jottimizza l-elettrodi u l-attrezzaturi, il-flatness tista 'tkun diffiċli biex tikkontrolla matul il-produzzjoni.
Is-sistema tat-tkessiħ għandha tappoġġja produzzjoni kontinwa
Matul il-produzzjoni kontinwa, elettrodi u partijiet konduttivi jibqgħu jisħnu. Il-magna għandu jkollha tkessiħ ta 'elettrodu affidabbli, dissipazzjoni tas-sħana tal-komponent tal-enerġija, u protezzjoni tat-temperatura biex tevita drift tal-kwalità tal-weldjatura maż-żmien.
L-iwweldjar tal-kampjun għandu jsir qabel ix-xiri
Ħxuna differenti ta 'l-istainless steel, kondizzjonijiet tal-wiċċ, u rekwiżiti tad-dehra jistgħu jipproduċu riżultati ta' wweldjar differenti ħafna. Qabel ma tixtri welder tal-post tal-iskarigu tal-kapaċitatur, huwa aħjar li tibgħat kampjuni reali, tpinġijiet, u standards ta 'aċċettazzjoni għall-ittestjar. L-iwweldjar tal-kampjun jgħin biex jikkonferma s-saħħa tal-weldjatura, indentazzjoni, spatter, flatness, u ħin taċ-ċiklu.
FAQ
Q: Welder fuq il-post tal-iskarigu tal-kapaċitatur huwa adattat għall-istainless steel irqiq?
A: Iva. Welder fuq il-post tal-iskarigu tal-kapaċitatur għandu ħin ta 'skariku qasir u żona affettwata tas-sħana relattivament żgħira-, li jagħmilha adattata għal ħafna folji rqaq tal-istainless steel u partijiet tal-metall ta' preċiżjoni. Il-parametri, il-pressjoni, l-elettrodi, u l-attrezzatura għandhom jaqblu mal-biċċa tax-xogħol attwali.
Q: Għaliex l-istainless steel irqiq medd wara l-iwweldjar fuq il-post?
A: L-istainless steel irqiq ixerred is-sħana bil-mod u jespandi b'mod notevoli meta jissaħħan. Wara t-tisħin lokali fil-post tal-weldjatura, jinxtorob irregolari waqt it-tkessiħ. Jekk l-apparat ikun dgħajjef jew l-enerġija hija għolja wisq, it-tgħawwiġ huwa aktar probabbli.
Q: It-tnaqqis tal-enerġija tal-iwweldjar jista 'jipprevjeni d-distorsjoni?
A: Mhux dejjem. Jekk l-enerġija hija baxxa wisq, il-weldjatura tista 'tkun dgħajfa u teħtieġ xogħol mill-ġdid, li żżid aktar sħana u tista' żżid id-distorsjoni. L-għan huwa li ssib l-enerġija u l-pressjoni t-tajba sabiex il-weldjatura titlesta b'mod korrett l-ewwel darba.
Q: Is-sekwenza tal-iwweldjar taffettwa d-distorsjoni tal-folja rqiqa?
A: Iva. L-iwweldjar ta 'ħafna spots kontinwament f'żona waħda jista' joħloq akkumulazzjoni tas-sħana. L-iwweldjar simetriku, l-iwweldjar ta 'skip segmentat, u intervalli ta' tkessiħ xierqa jgħinu biex iqassmu s-sħana b'mod aktar uniformi.
Konklużjoni
Meta l-iwweldjar ta 'l-istainless steel irqiq b'welder fuq il-post tal-iskarigu tal-kapaċitatur, id-distorsjoni ma tistax tiġi solvuta sempliċement billi titbaxxa l-enerġija. L-għan reali huwa li żżomm l-input tas-sħana, il-pressjoni tal-iwweldjar, it-trażżin tal-apparat, il-kundizzjoni tal-elettrodu, is-sekwenza tal-iwweldjar u t-tkessiħ stabbli.
Meta tagħżel awelder fuq il-post tal-iskarigu tal-kapaċitaturjew magna tal-iwweldjar fuq il-post tal-ħażna tal-enerġija, ma tiffokax biss fuq il-qawwa massima jew il-prezz. Għall-iwweldjar tal-folja rqiqa, agħti attenzjoni aktar mill-qrib għall-preċiżjoni tal-kontroll tal-enerġija, l-istabbiltà tal-pressjoni, l-elettrodu u l-adattament tal-apparat, is-sistema tat-tkessiħ, il-funzjonijiet ta 'protezzjoni, u r-riżultati tal-iwweldjar tal-kampjun.
Jekk qed tittratta d-distorsjoni tal-iwweldjar tal-istainless steel irqiq, tista 'tibgħat lil Haifei il-grad tal-istainless steel tiegħek, ħxuna, tpinġijiet, pożizzjonijiet ta' weldjatura, rekwiżiti tad-dehra, standards ta 'flatness, u mira tal-produzzjoni. Nistgħu ngħinu nevalwaw welder fuq il-post ta 'discharge kapaċitatur adattat, disinn ta' tagħmir, u soluzzjoni awtomatizzata ta 'wweldjar fuq il-post għall-applikazzjoni tiegħek.
