Prevenzjoni Twaħħil inkomplet fl-Iwweldjar tad-Diffużjoni tal-Fojl tal-Aluminju

May 20, 2026

Ħalli messaġġ

F'batteriji ġodda ta 'enerġija, sistemi ta' ħażna ta 'enerġija fotovoltajka, u konnetturi konduttivi ta'-kurrent għoli, munzelli ta 'fojl tal-aluminju b'ħafna-saff huma komunement użati għat-trażmissjoni tal-kurrent, konnessjoni flessibbli, u strutturi ta' transizzjoni konduttivi. Minħabba li l-fojl tal-aluminju huwa rqiq, f'saffi, u suxxettibbli għall-ossidazzjoni tal-wiċċ, kontroll fqir tat-temperatura, pressjoni, ħin ta 'żamma, jew ikklampjar tal-apparat jista' faċilment iwassal għal twaħħil mhux komplut, ġonot dgħajfa, jew difetti ta 'twaħħil lokalizzati bejn is-saffi.

A Magna tal-welding tad-diffużjoni tal-polimer servojuża kontroll stabbli tat-temperatura, kontroll tal-pressjoni servo, u pressjoni li żżomm biex toħloq twaħħil b'saħħtu bejn is-saffi mingħajr metall tal-mili. Għal multi-saff ta 'fojl tal-aluminju, il-prevenzjoni ta' twaħħil mhux komplut mhijiex sempliċiment kwistjoni ta 'żieda fit-temperatura jew pressjoni. Jeħtieġ kontroll fuq il-preparazzjoni tal-wiċċ, l-eżattezza tal-istivar, il-parametri tal-proċess, id-disinn tal-apparat, u l-ispezzjoni ta' wara-weldjatura.

 

Aluminum plate nickel sheet welding

Aluminum plate nickel sheet welding

Aluminum plate nickel sheet welding

 

X'inhuma s-Sinjali u r-Riskji ta' Twaħħil Mhux Komplet?

 

Sinjali Komuni ta' Twaħħil Mhux Komplet

It-twaħħil mhux komplut f'munzelli ta' fojl tal-aluminju b'ħafna-saffi ħafna drabi huwa diffiċli li jiġi identifikat mill-wiċċ. F'ħafna każijiet, iż-żona wweldjata tista 'tidher ippressata u ffurmata kif suppost, mingħajr xquq jew deformazzjoni ovvji, filwaqt li s-saffi interni mhumiex magħqudin bis-sħiħ.

Sinjali komuni jinkludu vojt ċkejkna bejn is-saffi, żoni li huma biss ippressati flimkien iżda mhux magħqudin, twaħħil tajjeb tal-wiċċ b'separazzjoni fis-saffi tan-nofs, tikek msewda jew ossidizzati fiż-żona tal-weldjatura, jew delamination waqt it-testijiet tal-qoxra, tat-tensjoni jew tal-liwi. Għal munzelli tal-fojl b'ħafna saffi, l-ispezzjoni viżwali waħedha ġeneralment mhix biżżejjed biex tikkonferma jekk is-saffi interni humiex magħqudin bis-sħiħ.

Problemi Ikkawżati minn Twaħħil Mhux Komplet

It-twaħħil mhux komplut l-ewwel jaffettwa l-konduttività elettrika. Folja tal-aluminju b'ħafna-saff tiddependi fuq żona suffiċjenti ta 'twaħħil tas-saff ta' bejn is-saffi biex iżżomm trażmissjoni stabbli tal-kurrent. Jekk żoni mhux magħqudin jibqgħu ġewwa l-munzell, iż-żona konduttiva effettiva titnaqqas, ir-reżistenza tal-kuntatt tista 'tiżdied, u tisħin lokalizzat jista' jseħħ waqt it-tħaddim.

It-twaħħil mhux komplut idgħajjef ukoll is-saħħa mekkanika tal-parti. Waqt l-assemblaġġ, it-tgħawwiġ, il-vibrazzjoni, jew it-tħaddim fit-tul-, saffi magħqudin ħażin jistgħu jiddelaminaw, jaqsmu, jew jinkisru. Għal batteriji, sistemi ta 'ħażna ta' enerġija, u konnetturi ta '-kurrent għoli, dawn il-problemi jistgħu jżidu l-ispejjeż ta' xogħol mill-ġdid u ruttam, u jistgħu wkoll jaffettwaw is-sikurezza tal-prodott u l-ħajja tas-servizz.

 

Għaliex il-Munzell tal-Fojl tal-Aluminju b'Saff ta' Multi-Jiżviluppaw Twaħħil Inkomplet?

 

Il-Film tal-Ossidu fuq il-Folja tal-Aluminju Ma Tneħħiex sew

L-aluminju b'mod naturali jifforma film ta 'ossidu fuq il-wiċċ tiegħu, u ż-żejt, it-trab, il-marki tas-swaba' u r-residwi tat-tqattigħ jistgħu wkoll inaqqsu l-kuntatt bejn is-saffi. Meta saffi multipli tal-fojl tal-aluminju huma f'munzelli, il-kundizzjoni tal-wiċċ ta 'kull saff taffettwa r-riżultat finali tal-iwweldjar. Jekk il-film tal-ossidu u l-kontaminanti ma jitneħħewx sew qabel l-iwweldjar, jistgħu jseħħu żoni lokalizzati mhux magħqudin anke meta l-parametri tal-magna jidhru li huma fil-medda stabbilita.

Fil-produzzjoni tal-lott, it-tindif tal-wiċċ għandu jiġi ttrattat bħala proċess standard aktar milli korrezzjoni temporanja wara li jidhru difetti. Wara t-tindif, il-fojl tal-aluminju m'għandux ikun espost għal żmien twil f'ambjenti umdi jew fit-trab. Għandu jimxi għall-proċess tal-iwweldjar kemm jista 'jkun malajr biex titnaqqas l-ossidazzjoni sekondarja.

Preċiżjoni Fqira tal-Qtugħ Toħloq Lakuni Wara Stivar

Burrs, truf imdawwar, warping, jew varjazzjoni dimensjonali jistgħu joħolqu kuntatt irregolari wara li saffi multipli tal-fojl tal-aluminju jiġu f'munzelli. Waqt l-iwweldjar, l-ewwel tiġi applikata pressjoni għaż-żoni ogħla, filwaqt li ż-żoni aktar baxxi jistgħu ma jiġux ikkompressati għal kollox, u dan iwassal għal twaħħil mhux komplut.

Din il-kwistjoni hija komuni waqt l-iwweldjar ta 'prova. Il-parametri tal-magna jistgħu jidhru normali, iżda l-eżattezza tal-qtugħ u l-istivar instabbli jistgħu jikkawżaw riżultati inkonsistenti fl-istess lott. Xi partijiet jistgħu jgħaddu mill-ispezzjoni, filwaqt li oħrajn juru separazzjoni bejn is-saffi. Għal din ir-raġuni, l-iwweldjar tal-fojl tal-aluminju b'ħafna-saff m'għandux jiffoka biss fuq il-magna. Il-qtugħ, l-istivar u l-ippożizzjonar għandhom jiġu inklużi wkoll fil-pjan ta 'kontroll tal-proċess.

It-temperatura, il-pressjoni u l-ħin taż-żamma mhumiex imqabbla sew

L-iwweldjar tad-diffużjoni jeħtieġ l-effett kombinat tat-temperatura, il-pressjoni u l-ħin. Jekk it-temperatura tkun baxxa wisq jew il-ħin taż-żamma huwa qasir wisq, is-saffi tan-nofs jistgħu ma jirċievu biżżejjed sħana jew ħin ta 'diffużjoni, li jirriżulta f'twaħħil tal-wiċċ filwaqt li s-saffi ta' ġewwa jibqgħu mhux magħqudin. Pressjoni insuffiċjenti tipprevjeni l-mikro-lakuni bejn is-saffi milli jagħlqu, filwaqt li pressjoni eċċessiva tista 'tagħmel ħsara lill-fojl tal-aluminju, u tikkawża deformazzjoni, tikmix, jew qsim tat-tarf.

Għal munzelli tal-fojl tal-aluminju b'ħafna-saffi, il-parametri tal-proċess m'għandhomx jiġu kkupjati direttament minn materjali oħra jew minn munzelli tal-fojl irqaq b'inqas saffi. Hekk kif in-numru ta 'saffi jiżdied, it-trasferiment tas-sħana u t-trażmissjoni tal-pressjoni jinbidlu, għalhekk trid tiġi kkonfermata tieqa tal-proċess xierqa permezz ta' wweldjar ta 'prova.

Il-Pożizzjonament tal-Apparat jew il-Kundizzjoni tal-Magni Hija Instabbli

Ilbes tal-apparat, uċuħ tal-ippressar irregolari, pożizzjonament ħażin, jew kontaminazzjoni fuq il-wiċċ tat-tagħmir jistgħu jaffettwaw l-uniformità tal-pressjoni. Folja tal-aluminju b'ħafna-saffi hija sensittiva għall-flatness u l-konsistenza tal-ikklampjar. Jekk parti mill-munzell ma tirċevix biżżejjed pressjoni, il-wiċċ jista 'jidher ippressat sewwa filwaqt li s-saffi interni jibqgħu magħqudin b'mod mhux komplut.

Magna tal-welding tad-diffużjoni tal-polimer servo għandha żżomm temperatura stabbli u kontroll tal-pressjoni, filwaqt li l-attrezzaturi jeħtieġu wkoll spezzjoni u tindif regolari. Fil-produzzjoni tal-lott, attrezzaturi li jintlibsu jew deformati jistgħu gradwalment inaqqsu l-konsistenza tal-iwweldjar u jistgħu eventwalment iwasslu għal difetti fil-lott.

 

Kif tipprevjeni t-twaħħil mhux komplut f'Iwweldjar ta 'Fojl tal-Aluminju b'ħafna -Saff?

 

Naddaf u Ipprepara l-Wiċċ tal-Folja Qabel l-Iwweldjar

Qabel l-iwweldjar, il-film tal-ossidu, iż-żejt, it-trab u l-fdal tal-qtugħ fuq il-wiċċ tal-fojl tal-aluminju għandhom jitneħħew. Għal partijiet b'rekwiżiti ta 'konduttività għolja, il-metodu tat-tindif għandu jintgħażel skont il-kundizzjoni tal-materjal, u l-iwweldjar għandu jsir malajr wara t-tindif.

Standard ta' spezzjoni ta' qabel-weldjatura huwa rakkomandat ukoll. Dan jista 'jinkludi l-iċċekkjar għal kulur tal-wiċċ, kontaminazzjoni taż-żejt, burrs, direzzjoni ta' stivar, u konsistenza dimensjonali. Aktar ma jkun stabbli l-proċess preċedenti, iktar ikun faċli li jinżammu parametri stabbli tal-iwweldjar.

Tiżgura Stacking Preċiż u -Pressjar

Meta tistiva saffi multipli tal-fojl tal-aluminju, kull saff għandu jkun allinjat kif suppost. Iż-żona tal-iwweldjar għandha tkun ħielsa minn jingħalaq, warping, truf indivja, jew allinjament ħażin ovvju. Għal munzelli b'ħafna saffi, pre-ippressar jista 'jgħin lis-saffi tal-fojl jiksbu kuntatt inizjali aħjar qabel il-proċess ewlieni tal-iwweldjar.

Jekk wisq saffi huma f'munzelli f'daqqa u s-saffi tan-nofs ripetutament jonqsu milli jingħaqdu, jista' jiġi kkunsidrat l-ippressar fi stadji jew l-iwweldjar f'diversi -stadji. Għalkemm dan iżid passi tal-proċess, jista 'jnaqqas ir-riskju ta' tisħin intern insuffiċjenti, trasmissjoni ta 'pressjoni irregolari, u lakuni eċċessivi bejn is-saffi.

Ottimizza t-Temperatura, il-Pressjoni u l-Ħin taż-Żamma

Tisħin mgħaġġel u tkessiħ mgħaġġel ġeneralment mhumiex rakkomandati għall-iwweldjar b'ħafna-saffi tal-fojl tal-aluminju. Skont in-numru ta 'saffi, ħxuna ta' saff wieħed-, ħxuna totali, u żona ta 'twaħħil, proċess ta' tisħin gradwali, stadju ta 'żamma stabbli, u proċess ta' tkessiħ ikkontrollat ​​jistgħu jgħinu li s-sħana tilħaq is-saffi tan-nofs b'mod aktar ugwali.

L-aġġustament tal-parametri m'għandux jiddependi biss fuq l-esperjenza. Approċċ aħjar huwa li tirrekordja t-temperatura, il-pressjoni, iż-żamma tal-ħin, il-bidla fl-ispostament, u r-riżultati tal-ispezzjoni waqt l-iwweldjar ta 'prova, imbagħad tistabbilixxi gradwalment tieqa tal-proċess stabbli. Dan mhux biss inaqqas it-twaħħil mhux komplut iżda jgħin ukoll biex jipprevjeni ħsara lill-fojl, deformazzjoni u ossidazzjoni eċċessiva.

Uża Fixtures Dedikati biex Ittejjeb il-Konsistenza tal-Kklampjar

Fixtures jaffettwaw direttament it-trasmissjoni tal-pressjoni. L-attrezzaturi għall-iwweldjar tal-fojl tal-aluminju b'ħafna-saff għandu jkollhom flatness tajba, preċiżjoni tal-pożizzjonament, u reżistenza għas-sħana. Għal munzelli ta' fojl ta'-erja kbira jew ta'-saff għoli-, tagħmir apposta għandu jkun iddisinjat skont id-daqs tal-parti, iż-żona tat-twaħħil, u l-metodu ta' pożizzjonar.

Apparat adattat jgħin biex iżomm is-saffi tal-fojl allinjati u jnaqqas l-irfigħ tat-tarf u pressjoni insuffiċjenti lokalizzata. Għal partijiet b'forom kumplessi, żoni wesgħin ta 'twaħħil, jew ħafna saffi, id-disinn tal-apparat ħafna drabi huwa aktar importanti milli sempliċement jaġġusta l-parametri tal-magni.

Strengthen Post-Weld Inspection

Partijiet tal-fojl tal-aluminju b'ħafna-saffi m'għandhomx jiġu ġġudikati biss mid-dehra tal-wiċċ. L-ittestjar tat-tqaxxir, l-ittestjar tat-tensjoni, l-ispezzjoni-transversali, l-ittestjar tar-reżistenza, u t-testijiet tat-tisħin bil-qawwa jistgħu jintużaw flimkien biex jevalwaw il-kwalità tat-twaħħil.

L-ittestjar tal-qoxra juri jekk is-saffi humiex marbuta b'mod qawwi. Spezzjoni tas-sezzjoni trasversali tgħin biex tidentifika l-lakuni fis-saffi tan-nofs. It-testijiet tar-reżistenza u tat-tisħin huma speċjalment utli għall-batteriji, is-sistemi tal-ħażna tal-enerġija, u l-konnetturi ta' kurrent għoli-għaliex jgħinu biex tiġi evalwata l-konsistenza elettrika.

 

X'Għandek Tfittex Meta Tagħżel Magni tal-Iwweldjar tad-Diffużjoni Servo Polimeru?

 

Meta tagħżel magna tal-iwweldjar tad-diffużjoni, tiffokax biss fuq pressjoni massima jew temperatura massima. Huwa aktar importanti li tivverifika jekk il-magna tistax tikkontrolla l-proċess kollu tal-iwweldjar b'mod stabbli u ripetibbli. Għal multi-saff tal-fojl tal-aluminju, l-istabbiltà tal-proċess, ir-ripetibbiltà, u l-adattabilità tal-applikazzjoni huma ħafna drabi aktar importanti minn speċifikazzjoni waħda.

Kontroll Stabbli tat-Temperatura

Folja tal-aluminju b'ħafna-saffi hija sensittiva għall-uniformità tat-temperatura. Il-magna għandu jkollha sistema ta 'tisħin stabbli u kontroll ta' feedback tat-temperatura biex tevita li ssaħħan iżżejjed is-saffi ta 'barra filwaqt li tħalli s-saffi tan-nofs imsaħħna biżżejjed. Għal partijiet b'żoni akbar ta 'twaħħil, l-uniformità tat-temperatura fiż-żona tat-tisħin għandha wkoll tiġi kkontrollata.

Kontroll Preċiż tal-Pressjoni Servo

Is-sistema tal-ippressar servo għandha tipprovdi pressurizzazzjoni stabbli, żamma tal-pressjoni, u feedback tal-pressjoni. Munzelli rqiqa tal-fojl tal-aluminju huma sensittivi għall-pressjoni. Pressjoni żgħira wisq tikkawża kuntatt fqir bejn is-saffi, filwaqt li wisq pressjoni tista 'tagħmel ħsara lill-materjal. L-eżattezza tal-pressjoni u r-ripetibbiltà għandhom għalhekk ikunu fatturi ewlenin meta tagħżel il-magna.

Monitoraġġ ta' Spostament u Reġistrazzjoni tad-Data tal-Proċess

Jekk il-magna tista 'tirreġistra t-temperatura, il-pressjoni, il-ħin u l-kurvi ta' spostament, il-kwalità tal-iwweldjar issir aktar faċli biex tiġi rintraċċata. Meta sseħħ twaħħil mhux komplut, id-dejta tal-proċess tista 'tgħin biex tiddetermina jekk il-kwistjoni hijiex ikkawżata minn fluttwazzjoni tal-pressjoni, temperatura anormali, jew spostament inkonsistenti, minflok tiddependi biss fuq prova u żball ripetut.

Personalizzazzjoni tal-Fitture u Appoġġ għall-Iwweldjar tal-Kampjun

Munzelli differenti tal-fojl tal-aluminju jvarjaw fl-għadd ta 'saffi, ħxuna, żona ta' twaħħil, u metodu ta 'pożizzjonament. Fixture standard ma jistax ikopri kull applikazzjoni. Qabel ma tixtri tagħmir, huwa importanti li jiġi kkonfermat jekk il-fornitur jistax jipprovdi disinn dedikat tal-apparat u appoġġ għall-iwweldjar tal-kampjun.

L-iwweldjar tal-kampjun jgħin biex jiddetermina jekk il-materjal huwiex adattat għall-iwweldjar tad-diffużjoni u jippermetti li t-tieqa tal-proċess, id-disinn tal-apparat u l-konfigurazzjoni tal-magni jiġu kkonfermati minn qabel. Għall-produzzjoni tal-lott, l-iwweldjar ta 'prova bir-reqqa jnaqqas ir-riskju ta' twaħħil mhux komplut u xogħol mill-ġdid aktar tard.

 

Liema Informazzjoni Għandha Tiġi Ipprovduta Qabel l-Inkjesta jew l-Iwweldjar tal-Kampjun?

 

Biex jgħin lill-fornitur tat-tagħmir jevalwa l-konfigurazzjoni tal-magna u jipproċessa l-fattibilità b'mod aktar preċiż, il-klijenti huma avżati biex jippreparaw l-informazzjoni li ġejja qabel ma jiddiskutu magna tal-iwweldjar tad-diffużjoni tal-polimer servo:

 

Tip ta' Informazzjoni Dettalji biex Ipprovdi
Informazzjoni materjali Grad ta' fojl tal-aluminju, ħxuna ta'-saff wieħed, numru totali ta' saffi, ħxuna totali
Daqs tal-parti It-tul tal-iwweldjar, il-wisa ', iż-żona tat-twaħħil, u jekk hemmx bżonn ta' twaħħil tal-wiċċ sħiħ-
Struttura tal-prodott Kemm jekk hux munzell ta 'fojl tal-aluminju pur jew magħqud ma' ram jew materjali oħra
Rekwiżiti tal-kwalità Saħħa tat-tensjoni, saħħa tal-qoxra, reżistenza, dehra, jew rekwiżiti ta 'tisħin
Rekwiżiti tal-produzzjoni Ħin taċ-ċiklu, produzzjoni ta 'kuljum, u jekk hemmx bżonn ta' tagħbija u ħatt awtomatiku
Difetti eżistenti Ritratti ta' twaħħil mhux komplut, immaġini ta'-sezzjoni trasversali, u rekords ta' parametri tal-iwweldjar ta' prova

 

Din l-informazzjoni tgħin lill-manifattur tat-tagħmir jidentifika s-sors tal-problema u jipprovdi konfigurazzjoni tal-magna aktar preċiża, disinn tal-apparat, u rakkomandazzjoni tal-proċess. Jekk diġà seħħ it-twaħħil mhux komplut, il-forniment ta 'kampjuni difettużi jew riżultati ta' spezzjoni jagħmilha aktar faċli biex issib il-kawża ewlenija.

 

Sommarju: Il-Prevenzjoni tat-Tgħaqqid Inkomplet Teħtieġ Kontroll Sħiħ tal-Proċess, Mhux Parametru Uniku Wieħed

 

Meta magna tal-iwweldjar tad-diffużjoni tal-polimer servo tintuża għal munzelli ta 'folji tal-aluminju b'ħafna -saff, twaħħil mhux komplut rarament ikun ikkawżat minn fattur wieħed biss. Film ta 'l-ossidu ta' l-aluminju, kuntatt fqir ta 'saff ta' bejn is-saffi, trasmissjoni ta 'pressjoni irregolari, temperatura insuffiċjenti, ħin qasir ta' żamma, xedd ta 'tagħmir, u tħaddim mhux xieraq kollha jistgħu jwasslu għal twaħħil intern dgħajjef.

Għalhekk, is-soluzzjoni ta 'twaħħil mhux komplut m'għandux jiddependi biss fuq iż-żieda fit-temperatura jew iż-żieda tal-pressjoni. It-tindif tal-wiċċ, l-eżattezza tal-istivar, l-ikklampjar tal-apparat, il-kurvi tal-pressjoni tat-temperatura-, il-ħin taż-żamma, u l-ispezzjoni ta' wara-weldjatura kollha jeħtieġ li jiġu kkontrollati flimkien. Għax-xerrejja li jagħżlu amagna tal-welding tad-diffużjoni, Il-punti ewlenin jinkludu l-istabbiltà tat-temperatura, il-kontroll tal-pressjoni servo, il-monitoraġġ tal-ispostament, l-adattament tal-apparat, u l-appoġġ tal-iwweldjar tal-kampjun.

Jekk il-munzelli tal-fojl tal-aluminju b'ħafna-saffi tiegħek qed jesperjenzaw twaħħil mhux komplut, ġonot dgħajfa, delaminazzjoni, tisħin konduttiv, jew saħħa instabbli, ibda billi tipprepara l-ħxuna tal-materjal, in-numru ta 'saffi, iż-żona tat-twaħħil, il-parametri kurrenti, u ritratti ta' difetti. Evalwazzjoni tal-proċess u test tal-iwweldjar tal-kampjun jistgħu mbagħad jgħinu biex jiddeterminaw jekk il-problema tiġix mill-konfigurazzjoni tal-magna, disinn tal-apparat, kundizzjoni materjali, jew tieqa tal-proċess mhux ikkonfermata, u tagħmilha aktar faċli biex tiġi żviluppata soluzzjoni tal-iwweldjar adattata għall-produzzjoni tal-lott.

 

 

FAQ: Mistoqsijiet Komuni Dwar Multi-Iwweldjar ta' Diffużjoni tal-Fojl tal-Aluminju b'Saff

Q: magna tal-iwweldjar tad-diffużjoni tal-polimer servo hija adattata għall-iwweldjar ta' fojl tal-aluminju b'ħafna -saff?

A: Iva. Folja tal-aluminju b'ħafna-saffi teħtieġ temperatura stabbli, pressjoni, u kuntatt bejn is-saffi. Magna tal-iwweldjar tad-diffużjoni tal-polimer servo tista 'ttejjeb il-konsistenza tat-twaħħil permezz ta' tisħin, pressjoni u ħin ta 'żamma kkontrollati. Madankollu, ir-riżultat finali xorta għandu jiġi kkonfermat permezz tal-iwweldjar tal-kampjun ibbażat fuq il-ħxuna tal-materjal, l-għadd tas-saffi, iż-żona tat-twaħħil u r-rekwiżiti tal-kwalità.

Q: Għaliex il-wiċċ jidher magħqud filwaqt li s-saffi tan-nofs jibqgħu mhux magħqudin?

A: Kawżi komuni jinkludu sħana insuffiċjenti li tilħaq is-saffi tan-nofs, trasmissjoni ta 'pressjoni irregolari, ħin qasir ta' żamma, jew film ta 'ossidu u kontaminanti bejn is-saffi. L-ittestjar tat-tqaxxir, l-ispezzjoni-cross-section, u l-ittestjar tar-reżistenza huma rakkomandati biex tiġi vverifikata l-kwalità tat-twaħħil intern.

Q: Il-pressjoni tal-iwweldjar ogħla hija dejjem aħjar?

A: Le Pressjoni insuffiċjenti twassal għal kuntatt fqir bejn is-saffi, filwaqt li pressjoni eċċessiva tista 'tagħmel ħsara jew tiddeforma l-fojl tal-aluminju. Il-pressjoni korretta għandha tiġi ddeterminata skont il-ħxuna tal-fojl, l-għadd tas-saff, iż-żona tat-twaħħil u l-istruttura tal-apparat, imbagħad ivverifikata permezz tal-iwweldjar ta 'prova.

Q: Kif tista' tgħid jekk fojl tal-aluminju b'ħafna-saff huwiex kompletament imwaħħal?

A: Id-dehra tal-wiċċ waħedha mhix biżżejjed. L-ittestjar tat-tqaxxir, l-ittestjar tat-tensjoni, l-ispezzjoni-transversali, l-ittestjar tar-reżistenza, u t-testijiet tat-tisħin bil-qawwa għandhom jintużaw flimkien. Għal konnetturi konduttivi, l-istabbiltà tar-reżistenza u t-tisħin lokalizzat huma speċjalment importanti.

 

 

Jekk jogħġbok ikkuntattja lill-inġiniera tagħna jekk għandek xi mistoqsijiet.

 

 

Ibgħat l-inkjesta

Ibda l-Proġett tal-Magni tal-Welding tiegħek b'Haifei

Aqsam it-tpinġija tal-biċċa tax-xogħol tiegħek, il-materjal, il-pożizzjoni tal-iwweldjar, il-produzzjoni meħtieġa u r-rekwiżiti tal-kwalità. Haifei se tirrevedi l-proċess tal-iwweldjar tiegħek u tirrakkomanda welder tal-busbar adattat, welder tar-reżistenza, jew soluzzjoni ta 'awtomazzjoni apposta.

Ikkuntattja lill-Inġinier tagħna